在讲不干胶标签印刷加工工艺的同时,我们也必须了解一下作为印刷材料的不干胶标签材料的基本结构和各部分的功能。不干胶材料的结构从表面上看是由三部分组成,即表面材料,粘合剂和底纸,但从制造工艺和保证质量角度上分析,不干胶材料由七部分组成:
1、表面涂层
用于改变面材的表面特性。如改善表面张力,手机标签纸,改变颜色,增加保护层等,使其更好地接受油墨和易于打印,达到防止脏污,增加油墨粘合力以及防止印刷图文脱落的目的。表面涂布主要用于非吸收性材料,如铝箔,镀铝纸以及各类薄膜材料。
2、面材
即表面材料,是正面接受印刷图文,背面接受粘合剂并较终应用到被粘贴物上的材料。一般来说,凡是可柔性变形的材料都可以作为不干胶材料的面料,如常用的纸张,薄膜,复合箔,各类纺织品,薄的金属片和橡胶类等。面材的种类取决于较终的应用和印刷加工工艺。面材要能够适应印刷和打印,具有良好的着墨性,并有足够强度能够接受各种加工,如模切,排废,纵切,打孔和贴标等。
3、涂底层
其同表面涂层一样,只不过是涂布在面材的背面,涂底层的主要目的是:
(1) 保护面材,镇江标签纸,防止粘合剂渗透。
(2) 增加不干胶标签面料的不透光性;
(3) 增加粘合剂同面材间的粘结力;
(4) 防止塑料面材中的增塑剂渗透到粘合剂中,影响其粘合剂性能,标签纸材料,导致标签的粘结力降低,标签脱落。
印刷方式:
胶印
胶印在精细网点印刷方面的优点十分**,但是线条、实地印刷效果和印刷饱和度比不上其他印刷方式。胶印不能像柔印那样实现连线(Inline)印刷加工,因此印刷后必须进行离线模切、冷烫、上光等工序。但是胶印适合小批量标签的印刷,周期短,灵活性强。胶印在细小网点的印刷质量上要优于其它的印刷方式,对短版业务来说胶印的生产成本要低于其它印刷方式。在线条、实地的印刷效果及色彩的饱和程度上不及其它印刷方式。胶印在色差上的控制难度要大于其它的印刷方式。
凹印
实地印刷和印刷颜色饱和度优于胶印,不适合印刷小网点和层次丰富的商标。但是色差控制比较方便。在凹印机上,模内标签材料的走纸路径比其他印刷方式要长,因此出现静电的机会更大一些。凹印制版成本高、周期长,因此适合长版的模内标签印刷。
凹版印刷方式印在实地印刷效果及色彩的饱和程度要优于胶印,在细小网点的印刷质量及图象层次丰富程度上不如其它印刷方式,在色差的控制上优于胶印、凸版印刷。由于凹版印刷的走纸路径要比其它的印刷方式要长,比其它的印刷方式更容易产生静电。凹版印版制作时间长,费用高,因此中、短版模内标签印刷业务不太适宜使用凹版印刷方式。